現代石油鉆機具有絞車、轉盤（頂驅）、鉆井泵三大工作機組，為適應石油鉆井工藝過程的要求，工作機組具有不同的負載特點和運動特性。動力與驅動系統(tǒng)是鉆機八大系統(tǒng)設備中的兩大部分，它們是為三大工作機組服務的。鉆機的動力與驅動系統(tǒng)關系到鉆機的總體布置和主要性能的發(fā)揮。所謂動力傳動性好，就是指要滿足鉆機工藝的要求，配備有足夠的功率，并且能充分發(fā)揮功率的效能；要滿足起下鉆操作快和快速鉆進的要求；要能提供合適的鉆井泵的排量和高泵壓，滿足洗井以及噴射鉆井的要求。復雜的鉆井條件經常要求工作機組變速度、變扭矩，所以足夠大的功率、較高的效率、能夠變速和變扭矩是對動力和傳動系統(tǒng)的基本要求。 次數用完API KEY 超過次數限制

1、使用鉆機的現場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應200m以內，啟動時電壓不得超過額定電壓的10%。3、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。4、安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。5、安裝后，電源的頻率與控制箱內頻率轉換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉換開關予以轉換。6、鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆機應架好支腿，將輪胎支起，應采用自動微調或線錘調整挺桿，使之保持垂直。

在孔壁周圍經過滲透和膠聯形成一層薄透明糊狀保護層，有效提高鉆進速度，防止井漏和孔壁坍塌，減少鉆具磨損，保持井徑規(guī)則。5不同類型泥漿應用由于地質類型多樣性，層厚及埋深變化，以及地下水位豐富狀況的不同，因此不同的地質及地下水需求的泥漿不同。套管工工藝一護筒1、護筒作用：保護樁孔、設備及人員的安全。根據巖土及地下水狀況確定護筒長度，一般護筒長度介于2M~4M之間，護筒直徑通常大于樁徑200MM；

2、下護筒方式：擴孔器、鉆斗、特殊工裝、震動錘；3、控制要求：埋設護筒的垂直度及中心偏差。二套管套管驅動器、搓管器或全回轉鉆機，以及震動錘埋設套管、旋挖鉆斗在套管內跟管式鉆進。